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  内热式流化床干燥机  
 
  产品概述
 

流化床干燥机干燥强度大,运行稳定,因此在工业化干燥过程中有着较为普遍的应用。其主要适合于颗粒状和粒度较大的粉状物料的干燥,如食用盐、赖氨酸盐、工业氯化铵等等。通用的流化床是典型的热风接触式干燥设备,通常采用蒸汽、热风炉或导热油作为热源经换热器产生热风使干燥机内的物料达到沸腾状态,从而实现强制对流换热而完成物料的干燥过程。

通用的流化床虽然具备较高的干燥能力,但其能量消耗比较大。其一,由于流化床需要一定的流化高度,所以要实现流化就需要较高的风机压头,因此单位流量下电耗很大;其二,由于流化床采用对流换热,所以热利用率低。对于蒸汽热源,干燥掉 1kg 的水大约需要 2kg 的蒸汽。因此有效降低流化床的能量消耗具有重要意义。

从理论上说,采用传导换热的干燥方式具有最好的节能效果,因为其电耗显著降低而且热利用率高。但很多物料不适于传导换热干燥或者单纯的传导换热干燥设备投资巨大而无法选用。所以很多情况下是将两种干燥方法结合起来,既能显著降低能量消耗,又能满足理想的干燥需要。内热式流化床就是这种组合干燥设备。

   
  工作原理
 

图 1.是内热式流化床的结构图。该设备加料部分具有耙爪段,它能使具有结团倾向的湿物料分散,从而有利于混合与流化干燥。在干燥段和冷却段,插入若干组换热器管束。这些管束在物料流化后具有很强的换热功能,其将大量的热量直接交换给被干燥(或冷却)的物料,因而大大减少了对热风介质的需求,显著降低了风机的功率。由于直接换热,每干燥1kg的水,管束内仅消耗1.3kg的蒸汽,整体的水汽消耗比在1.8以内,因此热能消耗也比普通的流化床有明显的减低。

图 2.是整个系统的工作布置图,它是由内热式流化床、外部换热器、外部冷却器、干燥用风机、冷却用风机、除尘器、给料器、系统管路构成。

 


 
 


 
  内热式流化床的选型计算
  首先计算干燥过程需要完成的水分蒸发量 W ( kg/h )

式中 x 1 、 x 2 为物料干燥前后水含量, G 为成品产量, kg/h 。然后据此计算需要的总热量 Q ( kcal/h )

由于内换热器可以干燥掉一半的水,因此热风携带的热量只是总需求的一半,据此可算出需要的热风的质量流量 L ( kg/h )

式中 t 为热风进口温度,取决于热源状态。对于 4bar 的蒸汽,可取 t=130 ℃ 。据此参数可计算出所需要的流化床面积和风机流量。流化床面积 S ( m 2 )为:

式中 v 为流化速度,取决于物料状态和经验。例如对于真空盐,可取 对于赖氨酸盐可取 .内热式流化床通常压头在 10000Pa (含外部换热器),据此和流量可以选取到合适的风机型号。

   
  内热式流化床的能耗指标
 

( 1 )热耗指标:蒸汽耗量 Z ( kg/h )


式中 W 为前面提到的水分蒸发量。显然该指标明显低于普通流化床的蒸汽消耗(普通流化床为 )
( 2 )电耗指标:内热式流化床的电耗仅为普通流化床的 50%~60% 。
   
 


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