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  味精菌体蛋白/马铃薯淀粉蛋白干燥  
 
  产品概述
  工业糟渣多种多样,如酒精糟、白酒糟、啤酒糟、味精菌体蛋白、马铃薯淀粉蛋白、药渣、工业污泥、电厂废渣、赖氨酸/蛋氨酸菌丝体蛋白等等。这些糟渣经干燥处理后多数可以作为饲料和肥料及建筑行业的原料,即可解决环保问题,又可产生一定的经济效益。本公司设计的双轴或三轴卧式搅拌干燥机可以有效解决这些物料的干燥问题,尤其对黏度较大的、其它干燥设备难以处理的糟渣具有很强的实用性(详见本公司网页“干燥设备”及“公司业绩”项)。图示为味精蛋白和马铃薯菌体蛋白的现场工作照片(第一幅安装中)。    
  系统热平衡结果及主要设备的选型
  1.原始设计数据及要求
    处理量:2500公斤/小时
    水含量:从65%干燥到10%,其中一级从65%干燥到25%左右,二级从25%干燥到10%左右,并将物料冷却到可包装的程度
    一级干燥温度:350℃~80℃
    二级干燥温度:180℃~100℃
2.一级干燥系统
    水分蒸发量:
    
    所需空气的质量流量:
    
    所需热量:
    
    如果天然气的燃烧值为11000kcal/kg,折算到天然气的消耗量为110kg/h
    主要配套设备:
    干燥主机:JBY-15(专利号:ZL 03 2 12029.X)
    干燥辅助段:按脉冲气流干燥设计
    燃烧器:AGP-150
    燃烧炉:燃烧空间3立方米
    引风机:9-19No.11.2D,1450rpm,45kw,流量17000 ,全压:600mm水柱。
    旋风除尘器XLP/B-12.5
    热风管路:?1000;尾气管路:?700
3.二级干燥系统
    水分蒸发量:
    
    需要空气流量:
    
    需要的热量:
    
    折算到天然气耗量为25kg/h
    主要设备:
    A、干燥机:气流干燥,有效高度度15米
    B、引风机:9-19No.9D,1450rpm,15kw
    C、旋风除尘器XLP/B-9.4、CLK700各一台
    D、燃烧器与燃烧炉:与一级干燥并用
    E、关风器:GFR-6,2台
    F、冷却螺旋输送机:LG-300*5米
    G、出料料仓:0.5立方米
4.能耗指标
    天然气耗量135kg/h;电耗80kw(装机104KVA)
 


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